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振动给料机进料缓慢的四个原因和解决方案

发布时间:2022-08-11 11:18:43 人气:66

振动给料机是一种常用的给料设备。在生产过程中,可将块状或颗粒状物料均匀连续地送至接收设备。这是整个生产线的**步。之后,颚式破碎机通常用于破碎。振动给料机的工作效率不仅对颚式破碎机的生产能力有重要影响,而且对整个生产线的生产效率也有影响。

一些用户报告说,振动给料机进料缓慢,影响生产。本文分享了振动给料机进料缓慢的四个原因和解决方案。

1.滑槽坡度不够

解决方案:调整安装角度。根据现场情况,选择供料器两端的固定位置进行升降。

2.振动电机两端偏心块的夹角不一致

解决方案:检查两个振动电机是否一致后进行调整。

3.振动电机的振动方向相同

解决方案:必须调整任何振动电机的接线,以确保两个电机反向运行,以确保振动给料器的振动轨迹是线性的。

4.振动电机的振力不足

解决方案:通过调整偏心块的位置(通过调整偏心块的相位来调整振动力。两个偏心块中的一个是固定的,另一个是可移动的。只需松开螺栓。当偏心块的相位重叠时,振动力*大,依次降低;调整时,确保同一组电机的偏心块的相位。

为保证振动给料机的进料速度和工作稳定性,安装和操作时应注意以下事项:

振动给料机的安装和使用

振动给料机用于配料和定量给料时,应水平安装,确保给料均匀稳定,防止物料自行流动。为了连续进料常规物料,可以向下安装10°。粘性物料和含水量大的物料可倾斜15°安装。

安装后,振动给料机的间隙应为20mm,水平方向应为水平方向,悬挂装置应灵活。

振动给料机空载试验前,应拧紧所有螺栓,特别是振动电机地脚螺栓,连续运行3-5小时。

在操作过程中,振动给料器应始终检查振幅、振动电机电流和电机表面温度。前后振幅均匀,不能左右摆动,振动电机电流稳定。如发现异常情况,应立即关闭。

振动电机轴承的润滑是整个振动给料机正常运行的关键。在使用过程中,应定期向轴承中添加润滑脂,每两个月一次,在高温季节每月一次,然后每六个月去除一次。一旦电机,更换内部轴承。


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