电磁振动给料机故障

电磁振动给料机也是一种机械设备，即使质量好，迟早会有问题，为了避免小问题影响您的生产计划，分析电磁振动给料机的故障。

故障如下：

1.接通电源后，电磁振动给料机不振。

控制箱保险管烧毁：更换保险丝。

烧线圈：检查线圈是否烧毁，更换线圈。

2.可控硅整流器在运行过程中突然烧毁，设备停止。

线圈短路，或线圈漏电（接地）：更换可控硅，更换线圈，处理漏电原因。

3.机器间隙工作或电流上下波动。

控制箱或线圈接触不良或线圈损坏：检查控制箱接线是否松动，或线圈是否皮肤损坏或泄漏。从新的加固控制箱焊点，或更换线圈。

电磁振动给料机。

4.振动，振动力小，控制箱电位器不起作用或电流过高。

可控硅被击穿：更换可控硅。

板簧板间隙有异物或粉尘过多，造成气隙堵塞：清除堵塞物。

5.机器噪音大，电位器振幅反应不规则，噪音大，或声音异常。

板簧损坏或断裂：更换新板弹簧（注意顶线必须拧紧，间歇反复拧紧）

振动头与料槽的连接螺栓断裂或松动:拧紧顶丝(经常检查螺丝是否松动)

磁衔铁发生冲击：新调整磁衔铁间隙（一般为1.5mm）。

6.电流表不动，磁衔铁发生冲击，发出刺耳噪工作电流超过额定值。

调整控制箱旋转，降低电流振幅；板簧顶丝松动会产生板簧共振，拧紧顶丝，并经常检查(电磁振动给料机顶丝松动，导致板簧长时间松动)

7.空车正常，带料运行时振幅下降甚至不振。

料仓下料口不合理，料柱对料槽压力过大：改变料槽设计，适当增加安装角度，降低物料对料槽的压力。