介绍给料机的工作原理

简单介绍一下给料机对这方面感兴趣的朋友可以看看工作原理。 在配置设计中，应尽量减少材料对槽体的压力。根据制造商的要求，仓库材料的有效出口不得大于槽宽的四分之一，材料的流速应控制在6-18m/min.对于给料量大的物料，应在料仓底部的排料处设置足够高的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为了使料仓顺利排出，料仓后壁倾角设计为55-65度。

工作原理

该设备利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛箱、振动器等可移动部件进行强制连续的圆形或类似的圆形运动。材料在倾斜的筛面上连续抛掷，并连续均匀地送入进料口。 当底板与材料一起向前移动时，材料仓库中的材料填充了体内的空间。当底板向后移动时，底板上的材料不能返回并被堵塞，实现给料。可调节底板运动的幅度、频率和出料闸门高度。给料量一般在40吨/小时以内。这种给料机适用于中小粒度物料，主要包括槽式和摆式。槽式给料机底板平整，工作时往复运动。摆式给料机底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。 由旋转盘、导套和刮板组成。材料仓库中的材料通过导套堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上，圆盘旋转，物料被刮刀刮出。调整刮板位置或导套的高度可以改变给料量。圆盘直径一般在3米以下，转速不超过10转/分。圆盘给料机运行平稳可靠，给料量调节方便，能耗低，但结构笨重，适用于粘度小的粉状物料。 有些给料机由外壳和叶轮组成。外壳上下端的进出口分别与仓库和给料设备连接。当叶轮绕水平轴旋转时，材料落入叶轮的腔之间，在叶轮旋转半周后，卸下进料设备。均压管可使进料区前的腔体排出高压，避免进料区时无法进料。改变叶轮转速可调节进料量。叶轮直径一般小于500mm，转速不超过45转/分。该给料机结构简单，外形尺寸小，重量轻，给料时密封性好，适用于粒度小、粉状物料。