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产品知识

斗提机料仓安装注意事项

发布时间:2021-03-29 16:24浏览次数: 作者:www.ldtygf.com
1、查验斗提机底端拉紧装置涨紧状况,应按时开展查验调节;
2、手动式打闸查验料仓毁坏和地脚螺栓掉下来状况,确定传动链条、销钉完好无损,视料仓和传动链条损坏、毁坏状况开展一部分拆换或所有拆换;
3、减速机油量、震动是不是一切正常;
4、减速机传动系统传动链条与机壳是不是有触碰,查验销钉、链段损坏状况;
5、连轴器延展性柱销按时拆换;
6、视转动轴和从动轴传动齿轮固定不动和损坏状况开展拆换。
1、依据机器设备运作状况、检测观查及确诊结果,开展伤害鉴别,自然环境鉴别和风险评价。
2、搞好维修每日任务及安全技术交底,使每一个维修工作人员了解所担负机器设备的构造基本原理、检修方案及产品质量标准。
3、搞好安全性、劳动防护的各类武器装备工作中。
4、维修用的常用工具、***测量、检测安全工器具校检达标。
5、对配件的规格型号、总数、品质开展确定,以保证 维修的顺利开展。
6、起重机械、机器及绳子应检测达标。
7、斗提机后盖板拆装应具有下列标准:
(1)发电机组与系统软件防护合乎安全性规定,开关电源断开,安全防范措施贯彻落实;
(2)已申请办理机器设备维修工作票及受到限制室内空间工作票。
1、开启斗提机整体机身顶端后盖板和尾端的查验孔、临时性手孔,确定斗提机內部尾料早已所有清除整洁。
2、拆装连轴器罩壳,断掉连轴器开展对中复诊,拆换六根连轴器延展性柱销;拆装转动轴和从动轴滚动轴承机盖,查验滚动轴承润化、损坏状况。
3、驱动器设备的维修:查验减速机与传动机构应坚固的电焊焊接在路基服务平台和服务器头顶部上,减速机的出轴务必与头轮平行面,尺寸链轮链条的轴线务必在一条平行线上。
4、拆换传动链条和料仓:在拆换前提前准备四台手动葫芦,并运作斗提机使必须拆换的传动链条和料仓运作至斗提机顶端,随后松掉尾端涨紧设备镀锌钢丝绳,调节斗提机尾端链轴榫涨紧调节挤出机螺杆,拾高链轴榫,使斗提机传动链条处在松驰情况。在斗提机顶端用四台手动葫芦各自绷紧头顶部链轮链条两边的传动链条,使斗提机头顶部链轮链条上边的传动链条处在松驰情况,并在二根传动链条上各自取下一节料仓和传动链条轴销,这时候传动链条分成前后左右两一部分。
***先从顶端后面逐渐拆换传动链条,在顶端后面将***组新的传动链条(一般取10节为一组)与顶端原传动链条用轴销联接上,用斗提机顶端外侧的两部手动葫芦另外绷紧顶端外侧***终一节传动链条和料仓,并将其从顶端外壳里拉出一组,随后再取一组新传动链条与顶端后面***组新安裝的斗提机传动链条相互连接,并再次在顶端外侧拉出一组,先后逐渐装进斗提机传动链条,当顶端外侧拉更新的斗提机传动链条时就所有拆换结束了(如下图所示)。
拆换结束后,在顶端绷紧外侧和后面的斗提机传动链条,在选择适合的长短后,用轴销将前后左右两边的传动链条相互连接,斗提机传动链条联接时务必把轴销用销钉卡紧,不然传动链条在运作中轴销将有掉下来而造成 重大事故的很有可能。二根传动链条长短差值应尽量小,传动链条不可太过绷紧,以人力资源旋转传动链条是不是轻轻松松灵便、无显著摩擦阻力为限。到此,斗提机传动链条就拆换完成了。
随后必须调节下边重锤式拉紧装置至一切正常工作中时需务必的张力距,为确保应用全过程中拉紧装置具备充足的调节行程安排,调节好后,往下并未运用的行程安排应不少于全部行程安排的50%。拿手旋转积极链轮链条,使牵引带链运作一周,查验链与链轮链条齿合,使齿合不太好的更换。无难题后,开展斗提机料仓安裝,每一个料仓用4颗M8X25双头地脚螺栓固定不动在传动链条的附板上(料仓地脚螺栓运用销钉地脚螺栓或双螺丝帽并牢,以防掉下来),一般安裝料仓在斗提机尾端的临时性手孔处开展,每安裝进行一个后开展手动式打闸,再开展下一个料仓的安裝,先后逐渐装进斗提机料仓,那样手动式打闸一圈以后料仓也就安裝完成了。安裝料仓时要留意传动链条松边的均衡难题,料仓为T型斗,后背含有诱发倒料隔板,安裝时要确定料仓的部位恰当准确无误。
5、拆换顶端链轮链条:TB型斗提机为竖直式,因而其顶端链轮链条因为承担着斗提机传动链条、料仓和运作时运输原材料的所有净重,损坏十分比较严重,一般使用期限不容易超出2年。拆换时,***先要充分准备工作中,把全套的链轴榫、链轮链条和滚动轴承等安装在一起,随后按拆换传动链条的流程,在斗提机顶端前后左右侧传动链条松掉后用起重设备开展总体拆换,规定主轴轴承对平面的平面度为0.3/1000。
6、在拆换斗提机传动链条期内解决减速机髙速端逆止器开展查验,确定完好无损,以避免运作中突然停电造成 配有原材料的料仓反方向运作,使底端原材料堵塞,乃至毁坏零件。
7、查验头顶部和尾端的对中状况,保证 转动轴和从动轴维持平行面,以防斗提机传动链条在运作中方向跑偏。